【HACCP的七个原理】HACCP（ Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）是一种系统化的食品安全管理体系，广泛应用于食品生产、加工和销售过程中，旨在预防、消除或减少食品安全危害。HACCP的核心在于通过科学分析和管理，识别潜在的危害并设置关键控制点，确保最终产品符合安全标准。
以下是HACCP的七个基本原理，以加表格的形式进行展示：
一、说明
1. 进行危害分析：首先需要对整个食品生产流程进行全面分析，识别可能发生的生物性、化学性和物理性危害。
2. 确定关键控制点（CCP）：在分析的基础上，找出那些一旦失控就会导致不可接受的安全风险的环节。
3. 建立关键限值：为每个关键控制点设定可衡量的标准，作为判断是否处于受控状态的依据。
4. 建立监控程序：对每个关键控制点实施持续监控，确保其始终处于关键限值之内。
5. 制定纠正措施：当监控发现偏离关键限值时，必须立即采取纠正措施，防止不合格产品的产生。
6. 建立验证程序：定期检查HACCP体系的有效性，确保所有计划得到正确执行，并根据实际情况进行调整。
7. 建立文件记录系统：保存所有与HACCP相关的记录，包括危害分析、关键控制点、监控数据、纠正措施等，以便追溯和审核。
二、HACCP七个原理对照表
| 原理编号 | 原理名称 | 内容说明 |
| 1 | 危害分析 | 对食品生产全过程进行危害识别与评估，明确可能存在的生物、化学、物理危害。 |
| 2 | 确定关键控制点（CCP） | 找出对食品安全有决定性影响的关键环节，是控制危害的核心步骤。 |
| 3 | 建立关键限值 | 为每个CCP设定可操作的限值，作为判断是否受控的标准。 |
| 4 | 建立监控程序 | 对CCP进行持续监测，确保其始终处于受控状态。 |
| 5 | 制定纠正措施 | 当监控结果超出关键限值时，及时采取行动，防止问题扩大。 |
| 6 | 建立验证程序 | 定期检查HACCP体系运行情况，确保其有效性和持续改进。 |
| 7 | 建立文件记录系统 | 记录所有与HACCP相关的数据，便于追溯、审核和持续改进。 |
通过以上七个原理的系统应用，HACCP能够有效提升食品生产过程中的安全控制水平，保障消费者健康，同时增强企业的食品安全管理能力。
